天津恒達通鋼鐵貿易有限公司

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                專業生產高頻焊接H型鋼,高頻焊H型鋼,天津高頻焊接H型鋼廠家


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                熱鍍鋅高頻焊H型鋼檁條過程中鋅渣的產生

                作者:天津恒達通鋼鐵貿易有限公司 瀏覽: 發表時間:2021-06-28 10:35:42

                    助鍍溶劑中的鐵離子;現在一般企業實行廢水零排放,做到循環水循環使用,高頻焊H型鋼助鍍前的漂洗水生產中難免呈現酸性,進而帶進助鍍溶劑中,助鍍后的高頻焊H型鋼表面呈酸性,高頻焊H型鋼基體表面被溶解為鐵的離子;或助鍍劑成弱堿性,在等待烘干的時間中出現微氧化鐵銹,進入鋅液后均與鋅液反應生成鋅渣

                       鋅液溫度;高頻焊H型鋼熱鍍鋅生產中鋅鍋內鐵損受時間和溫度的影響非常明顯。鋅液溫度越髙,鋅鍋鐵損越高。當鋅液溫度超過485℃鐵損量將呈拋物線關系增加,當溫度上升到500℃時鐵損量達到8g/(m2·min),是正常生產時是的5~8倍。因此,一般要求高頻焊H型鋼鍍鋅溫度通??刂圃?/span>445~450℃C,此時Fe在鋅液中的溶解度為0.021%左右;當鋅液的Fe含量高于它的溶解度時,Fe要析出與A1、Zn反應生成鋅渣,鋅液中Fe含量越高生成的鋅渣越多。另外,鋅鍋溫度上下波動時也會導致鋅渣的產生。如鋅渣中的A1含量為0.135%,當溫度為460℃Fe的溶解度約為0.03%,若溫度升高到460℃,Fe的溶解度則達到0.06%左右,此時并不產生鋅渣。但當鋅液溫度再降到450℃,則會有0.03%Fe以鋅渣的形式析出,而溫度再度上升到460℃,則原來析出的鋅渣并不會溶解到鋅液中,而是高頻焊H型鋼表面上又會有0.03%Fe熔入到鋅液中使鋅液中的Fe再次回升到0.06%。如果鋅鍋溫度這樣往返地上下波動就會導致鋅渣的不斷產生。


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